Nuus

PP V2 Vlamvertragende Meestermengsel Verwysingsformulering

PP V2 Vlamvertragende Meestermengsel Verwysingsformulering

Om UL94 V2-vlamvertraging in PP (polipropileen)-meestermengsels te bereik, is 'n sinergistiese kombinasie van vlamvertragers nodig terwyl verwerkingsprestasie en meganiese eienskappe gehandhaaf word. Hieronder is 'n geoptimaliseerde formuleringsaanbeveling met verduidelikings:

I. Aanbeveling vir basisformulering

Vlamvertragende formulering:

Komponent

Laai (gew.%)

Funksie Beskrywing

PP-hars

50-60%

Draerhars (aanbeveel hoë smeltvloei-indeksgraad, bv. MFI 20-30 g/10min)

Aluminiumhipofosfiet

15-20%

Suurbron, bevorder koolvorming, goeie termiese stabiliteit vir PP-verwerking

Sinkboraat

5-8%

Sinergistiese vlamvertrager, onderdruk rook en verbeter gasfase-vlamvertraging

Oppervlak-gemodifiseerde aluminiumhidroksied

10-15%

Endotermiese ontbinding, verlaag verbrandingstemperatuur (oppervlakbehandeling, bv. silaan-koppelmiddel, aanbeveel)

Dipentaeritritol (Di-PE)

5-8%

Koolstofbron, sinergiseer met suurbron om intumeserende houtskool te vorm

Melamienpolifosfaat (MPP)

3-5%

Gasbron (aanbevole aanvulling), stel inerte gasse vry om intumesensie te verbeter

Anti-druipmiddel (PTFE)

0.3-0.5%

Verminder smeltdruppeling (opsioneel vir V2, aangesien druppeling toegelaat word)

Antioksidant (1010/168)

0.3-0.5%

Voorkom termiese oksidatiewe afbraak tydens verwerking

Smeermiddel (Sinkstearaat)

0.5-1%

Verbeter verwerkingsvloeibaarheid en verspreiding

Kleurdraer en pigment

Soos nodig

Kies hoëtemperatuurbestande pigmente om reaksies met vlamvertragers te vermy

II. Belangrike optimaliseringspunte

  1. Sinergistiese vlamvertragende stelsel
  • Intumescent Vlamvertrager (IFR):Aluminiumhipofosfiet (suurbron) + Di-PE (koolstofbron) + MPP (gasbron) vorm 'n IFR-stelsel, wat 'n isolerende verkolingslaag skep om hitte en suurstof te blokkeer.
  • Sinkboraat Sinergie:Reageer met aluminiumhipofosfiet om 'n glasagtige beskermende laag te vorm, wat die vlamvertraging in die gasfase verbeter.
  • Gewysigde aluminiumhidroksied:Oppervlakbehandeling verminder vogvrystelling tydens verwerking terwyl dit endotermiese ontbinding bied om die verbrandingstemperatuur te verlaag.
  1. Verwerking en Prestasiebalans
  • Totale vlamvertragerlading moet beheer word teen35-45%om beduidende meganiese eiendomsverlies te vermy.
  • Gebruikhoë-MFI PP-hars (bv. PPH-Y40)om meestermengseldispersie te verbeter en viskositeit te verminder.
  1. Aanbevelings vir toetsing en validering
  • UL94 Vertikale Brandtoets:Maak seker dat die vlamme self blus binne60 sekondesna twee ontstekings.
  • Meganiese toetsing:Fokus op treksterkte (≥20 MPa) en impaksterkte (≥4 kJ/m²).
  • Termiese Stabiliteit (TGA):Verifieer dat vlamvertragende ontbindingstemperature ooreenstem met die PP-verwerkingsbereik (180–220°C).

III. Opsionele Aanpassings

  • Vir hoër vlamvertraging (bv. V0):
  • Verhoog aluminiumhipofosfiet tot25%, voeg by2% silikoon(rookonderdrukking), en verhoog PTFE tot0.8%.
  • Koste-sensitiewe toepassings:
  • Verminder MPP-inhoud en verhoog aluminiumhidroksied matig (verseker verwerkingsstabiliteit).

IV. Belangrike oorwegings

  1. Meesterbatchproduksie:Meng vlamvertragers vooraf met draerhars;dubbelskroef-ekstrusie (180–210°C)word aanbeveel.
  2. Aluminiumhidroksied Droging:Droog by110°C vir 4 ureom borrels tydens verwerking te voorkom.
  3. Di-PE/aluminiumhipofosfietverhouding:Onderhou1:2 tot 1:3vir optimale koolvormingsdoeltreffendheid.

Met hierdie geoptimaliseerde formulering- en verwerkingsbenadering,UL94 V2 vlamvertragingkan konsekwent bereik word terwyl verwerkingsprestasie en kleurstabiliteit behoue ​​bly. Kleinskaalse proewe word aanbeveel vir fyn afstemming gebaseer op toetsresultate.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Plasingstyd: 8 Julie 2025