Nuus

Polipropileen (PP) UL94 V0 en V2 Vlamvertragende Formulerings

Polipropileen (PP) UL94 V0 en V2 Vlamvertragende Formulerings

Polipropileen (PP) is 'n wydgebruikte termoplastiese polimeer, maar die vlambaarheid daarvan beperk die toepassing daarvan in sekere velde. Om aan verskillende vlamvertragingsvereistes te voldoen (soos UL94 V0- en V2-grade), kan vlamvertragers ingesluit word om die vlamweerstand van PP te verbeter. Hieronder is 'n gedetailleerde inleiding tot vlamvertragende PP-formulerings vir UL94 V0- en V2-grade, insluitend die keuse van vlamvertragers, formuleringsontwerp, verwerkingstegnieke en prestasietoetsing.

1. Inleiding tot UL94-vlamvertragingsgraderings

UL94 is 'n vlambaarheidsstandaard wat deur Underwriters Laboratories (UL) ontwikkel is om die vlamweerstand van plastiekmateriale te evalueer. Algemene vlamvertragingsgraderings sluit in:

  • V0Die hoogste vlamvertragingsgraad, wat vereis dat monsters binne 10 sekondes self moet blus in 'n vertikale brandtoets sonder dat katoen met drup aan die brand steek.
  • V2'n Laer vlamvertragingsgraad, wat monsters toelaat om binne 30 sekondes self te blus in 'n vertikale brandtoets, terwyl dit druppels toelaat wat katoen kan aansteek.

2. V0 Vlamvertragende PP Formulering

V0 vlamvertragende PP vereis uitstekende vlamweerstand, wat tipies bereik word deur hoë-doeltreffendheid vlamvertragers in te sluit en die formulering te optimaliseer.

2.1 Vlamvertrager Seleksie

  • Gebromeerde vlamvertragersSoos dekabromodifenieleter (DBDPO) en tetrabromobisfenol A (TBBPA), wat hoë doeltreffendheid bied, maar dalk minder omgewingsvriendelik is.
  • Fosfor-gebaseerde vlamvertragersSoos ammoniumpolifosfaat (APP) en rooi fosfor, wat meer omgewingsvriendelik en effektief is.
  • Intumescerende vlamvertragers (IFR)Bestaande uit 'n suurbron, koolstofbron en gasbron, wat omgewingsvriendelike en doeltreffende vlamvertraging bied.
  • Magnesiumhidroksied (Mg(OH)₂) of aluminiumhidroksied (Al(OH)₃)Omgewingsvriendelike anorganiese vlamvertragers, maar hoë laaivlakke word vereis.

2.2 Tipiese Formulering

  • PP-hars: 100phr (volgens gewig, dieselfde hieronder).
  • Intumescent Vlamvertrager (IFR): 20–30 uur.
  • Magnesiumhidroksied: 10–20 uur
  • Anti-druipmiddel: 0.5–1 phr (bv. politetrafluoroëtileen, PTFE).
  • Smeermiddel: 0.5–1 phr (bv. sinkstearaat).
  • Antioksidant: 0.2–0.5 phr.

2.3 Verwerkingstegnieke

  • MengMeng PP-hars, vlamvertragers en ander bymiddels eenvormig in 'n hoëspoedmenger.
  • Ekstrusie en PelletiseringGebruik 'n dubbelskroef-ekstruder teen 180–220°C om pellets te produseer.
  • InspuitgietwerkVorm die pellets in toetsmonsters met behulp van 'n spuitgietmasjien.

2.4 Prestasietoetsing

  • UL94 Vertikale BrandtoetsMonsters moet aan V0-vereistes voldoen (selfdovend binne 10 sekondes, geen katoenontsteking van druppels nie).
  • Toetsing van meganiese eienskappeEvalueer treksterkte, impaksterkte, ens., om te verseker dat materiaalprestasie aan die toepassingsvereistes voldoen.

3. V2 Vlamvertragende PP Formuleringsontwerp

V2 vlamvertragende PP het laer vlamweerstandvereistes en kan bereik word met matige vlamvertragende lading.

3.1 Vlamvertragerkeuse

  • Gebromeerde vlamvertragersSoos DBDPO of TBBPA, wat slegs klein hoeveelhede benodig om V2 te bereik.
  • Fosfor-gebaseerde vlamvertragersSoos rooi fosfor of fosfate, wat omgewingsvriendelike oplossings bied.
  • Magnesiumhidroksied (Mg(OH)₂) of aluminiumhidroksied (Al(OH)₃)Omgewingsvriendelik, maar benodig hoër ladings.

3.2 Tipiese Formulering

  • PP-hars: 100 uur.
  • Gebromeerde vlamvertrager: 5–10 uur
  • Antimoontrioksied (Sb₂O₃): 2–3phr (as 'n sinergis).
  • Anti-druipmiddel: 0.5–1 phr (bv. PTFE).
  • Smeermiddel: 0.5–1 phr (bv. sinkstearaat).
  • Antioksidant: 0.2–0.5 phr.

3.3 Verwerkingstegnieke

  • Dieselfde as V0-graad verwerking (meng, ekstrusie, spuitgiet).

3.4 Prestasietoetsing

  • UL94 Vertikale BrandtoetsMonsters moet aan V2-vereistes voldoen (selfdovend binne 30 sekondes, drup toegelaat).
  • Toetsing van meganiese eienskappeVerseker dat materiaalprestasie aan die toepassingsbehoeftes voldoen.

4. Vergelyking tussen V0- en V2-formulerings

4.1 Vlamvertragende Laai

  • V0 vereis hoër ladings (bv. 20–30 phr IFR of 10–20 phr Mg(OH)₂).
  • V2 vereis laer ladings (bv. 5–10 phr gebromeerde vlamvertragers).

4.2 Vlamvertragingsdoeltreffendheid

  • V0 bied beter vlamweerstand vir strenger vereistes.

4.3 Meganiese Eienskappe

  • V0-formulerings kan meganiese eienskappe (bv. impaksterkte, treksterkte) aansienlik beïnvloed as gevolg van die hoër additiewe inhoud.
  • V2-formulerings het minder impak op meganiese werkverrigting.

4.4 Omgewingsimpak

  • V0-formulerings gebruik dikwels omgewingsvriendelike vlamvertragers (bv. IFR, Mg(OH)₂).
  • V2-formulerings kan gebromeerde vlamvertragers gebruik, wat minder omgewingsvriendelik is.

5. Aanbevelings vir die optimalisering van formulerings

5.1 Vlamvertragende Sinergisme

  • Die kombinasie van verskillende vlamvertragers (bv. IFR + Mg(OH)₂, gebromeerd + Sb₂O₃) kan vlamvertraging verbeter en lading verminder.

5.2 Oppervlakmodifikasie

  • Die modifikasie van anorganiese vlamvertragers (bv. Mg(OH)₂, Al(OH)₃) verbeter die versoenbaarheid met PP en verbeter die meganiese eienskappe.

5.3 Verwerkingsoptimalisering

  • Die beheer van ekstrusie-/inspuitparameters (temperatuur, druk, skroefspoed) verseker eenvormige verspreiding en voorkom degradasie.

6. Gevolgtrekking

Die ontwerp van V0- en V2-vlamvertragende PP-formulerings hang af van spesifieke vlamweerstandsvereistes en toepassingscenario's.

  • V0-formuleringsgebruik tipies hoë-doeltreffendheid vlamvertragers (bv. IFR, Mg(OH)₂) en geoptimaliseerde sinergisme om aan streng standaarde te voldoen.
  • V2 formuleringskan laer vlamvertragendheid bereik met minimale bymiddels (bv. gebromeerde vlamvertragers).

In praktiese toepassings moet faktore soos vlamweerstand, meganiese werkverrigting, omgewingsimpak en koste gebalanseer word om formulerings en verwerkingstegnieke te optimaliseer.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Plasingstyd: 23 Mei 2025