Nuus

Halogeenvrye vlamvertragende formulering vir TPU-bedekkingstelsel met behulp van DMF-oplosmiddel

Halogeenvrye vlamvertragende formulering vir TPU-bedekkingstelsel met behulp van DMF-oplosmiddel

Vir TPU-bedekkingstelsels wat dimetielformamied (DMF) as oplosmiddel gebruik, vereis die gebruik van aluminiumhipofosfiet (AHP) en sinkboraat (ZB) as vlamvertragers sistematiese evaluering. Hieronder is 'n gedetailleerde analise- en implementeringsplan:

I. Uitvoerbaarheidsanalise van aluminiumhipofosfiet (AHP)

1. Vlamvertragende Meganisme en Voordele

  • Meganisme:
  • Ontbind by hoë temperature om fosforsuur en metafosforsuur te genereer, wat verkolingsvorming in TPU (gekondenseerde fase vlamvertraging) bevorder.
  • Stel PO· radikale vry om verbrandingskettingreaksies te onderbreek (gasfase-vlamvertraging).
  • Voordele:
  • Halogeenvry, lae rook, lae toksisiteit, voldoen aan RoHS/REACH.
  • Goeie termiese stabiliteit (ontbindingstemperatuur ≈300°C), geskik vir TPU-droogprosesse (tipies <150°C).

2. Toepassingsuitdagings en -oplossings

Uitdaging

Oplossing

Swak verspreiding in DMF

Gebruik oppervlakgemodifiseerde AHP (bv. silaan-koppelmiddel KH-550). Voor-dispersieproses: Maal AHP met DMF en dispergeermiddel (bv. BYK-110) in 'n balmeul tot deeltjiegrootte <5μm.

Hoë laaivereiste (20-30%)

Sinergistiese kombinasie met ZB of melamiensianuraat (MCA) om die totale lading tot 15-20% te verminder.

Verminderde deursigtigheid van die deklaag

Gebruik nano-grootte AHP (deeltjiegrootte <1μm) of meng met deursigtige vlamvertragers (bv. organiese fosfate).

3. Aanbevole formulering en proses

  • Voorbeeld Formulering:
  • TPU/DMF-basis: 100 phr
  • Oppervlak-gemodifiseerde AHP: 20 phr
  • Sinkboraat (ZB): 5 phr (rookonderdrukkingsinergie)
  • Dispergeermiddel (BYK-110): 1.5 phr
  • Proses Sleutelpunte:
  • Meng AHP vooraf met dispergeermiddel en gedeeltelike DMF onder hoë skuifwerking (≥3000 rpm, 30 min), en meng dan met TPU-slurry.
  • Droging na bedekking: 120-150°C, verleng die tyd met 10% om volledige DMF-verdamping te verseker.

II. Uitvoerbaarheidsanalise van sinkboraat (ZB)

1. Vlamvertragende Meganisme en Voordele

  • Meganisme:
  • Vorm 'n B₂O₃-glaslaag by hoë temperature, wat suurstof en hitte blokkeer (gekondenseerde fase-vlamvertraging).
  • Stel gebonde water vry (~13%), verdun vlambare gasse en verkoel die stelsel.
  • Voordele:
  • Sterk sinergistiese effek met AHP of aluminiumtrihidroksied (ATH).
  • Uitstekende rookonderdrukking, ideaal vir lae-rook toepassings.

2. Toepassingsuitdagings en -oplossings

Uitdaging

Oplossing

Swak dispersiestabiliteit

Gebruik nano-grootte ZB (<500nm) en benattingsmiddels (bv. TegoDispers 750W).

Lae vlamvertragende doeltreffendheid (hoë lading benodig)

Gebruik as 'n sinergis (5-10%) met primêre vlamvertragers (bv. AHP of organiese fosfor).

Verminderde deklaagbuigsaamheid

Kompenseer met weekmakers (bv. DOP of poliësterpoliole).

3. Aanbevole formulering en proses

  • Voorbeeld Formulering:
  • TPU/DMF-basis: 100 phr
  • Nano-grootte ZB: 8 phr
  • AHP: 15 phr
  • Benattingsmiddel (Tego 750W): 1 phr
  • Proses Sleutelpunte:
  • Vooraf-dispergeer ZB in DMF via kraalmaal (deeltjiegrootte ≤2μm) voordat dit met TPU-slurry gemeng word.
  • Verleng die droogtyd (bv. 30 min) om te verhoed dat oorblywende vog vlamvertraging beïnvloed.

III. Sinergistiese Evaluering van AHP + ZB-stelsel

1. Sinergistiese vlamvertragende effekte

  • Gasfase- en gekondenseerde fase-sinergie:
  • AHP verskaf fosfor vir verkoling, terwyl ZB die verkolingslaag stabiliseer en nagloeiing onderdruk.
  • Gekombineerde LOI: 28-30%, UL94 V-0 (1.6mm) haalbaar.
  • Rookonderdrukking:
  • ZB verminder rookuitstoot met >50% (Keëlkalorimetertoets).

2. Aanbevelings vir Prestasiebalansering

  • Meganiese Eiendomsvergoeding:
  • Voeg 2-3% TPU-plastiseerder (bv. polikaprolaktoonpoliol) by om buigsaamheid te behou (verlenging >300%).
  • Gebruik ultrafyn poeiers (AHP/ZB <2μm) om treksterkteverlies te verminder.
  • Prosesstabiliteitsbeheer:
  • Handhaaf die viskositeit van die slurry teen 2000-4000 cP (Brookfield RV, spil 4, 20 rpm) vir 'n eenvormige bedekking.

IV. Vergelyking met oplosmiddelgebaseerde vloeibare vlamvertragers

Parameter

AHP + ZB-stelsel

Vloeibare fosfor-stikstof FR (bv. Levagard 4090N)

Laai

20-30%

15-25%

Dispersie Moeilikheid

Vereis voorbehandeling (hoë skuif/oppervlakmodifikasie)

Direkte ontbinding, geen dispersie nodig nie

Koste

Laag (~$3-5/kg)

Hoog (~$10-15/kg)

Omgewingsimpak

Halogeenvry, lae toksisiteit

Mag halogene bevat (produkafhanklik)

Deursigtigheid van bedekking

Semi-deursigtig tot ondeursigtig

Hoogs deursigtig


V. Aanbevole implementeringsstappe

  1. Toetsing op laboratoriumskaal:
  • Evalueer AHP/ZB individueel en in kombinasie (gradiëntbelasting: 10%, 15%, 20%).
  • Beoordeel dispersiestabiliteit (geen sedimentasie na 24 uur), viskositeitsveranderinge en bedekkingsuniformiteit.
  1. Validering op loodsskaal:
  • Optimaliseer droogtoestande (tyd/temperatuur) en toets vlamvertraging (UL94, LOI) en meganiese eienskappe.
  • Vergelyk kostes: As AHP+ZB kostes met >30% verminder teenoor vloeibare FR'e, is dit ekonomies lewensvatbaar.
  1. Opskaalvoorbereiding:
  • Werk saam met verskaffers om voorafverspreide AHP/ZB-meestermengsels (DMF-gebaseer) te ontwikkel vir vereenvoudigde produksie.

VI. Gevolgtrekking

Met beheerde verspreidingsprosesse kan AHP en ZB as effektiewe vlamvertragers vir TPU/DMF-bedekkings dien, mits:

  1. Oppervlakmodifikasie + hoë-skuifverspreidingword toegepas om deeltjie-agglomerasie te voorkom.
  2. AHP (primêr) + ZB (sinergis)balanseer doeltreffendheid en koste.
  3. Virhoë deursigtigheid/buigsaamheidvereistes, bly vloeibare fosfor-stikstof FR'e (bv. Levagard 4090N) verkieslik.

Sichuan Taifeng Nuwe Vlamvertrager Co., Ltd. (ISO & REACH)

Email: lucy@taifeng-fr.com


Plasingstyd: 22 Mei 2025