Nuus

Halogeenvrye Vlamvertragende Formulering en Verwerkingstegnologie vir Epoksiehars

Die kliënt soek 'n omgewingsvriendelike, halogeenvrye en swaarmetaalvrye vlamvertrager wat geskik is vir epoksiehars met 'n anhidried-uithardingstelsel, wat UL94-V0-nakoming vereis. Die uithardingsmiddel moet 'n hoëtemperatuur-epoksie-uithardingsmiddel wees met 'n Tg bo 125°C, wat hitte-uitharding by 85–120°C en stadige reaksie by kamertemperatuur vereis. Hieronder is die gedetailleerde formulering soos deur die kliënt versoek.

I. Vlamvertragende Formuleringstelsel

1. Kernvlamvertragende stelsel: Fosfor-stikstof sinergie

Vlamvertragende Inligtingstabel

Vlamvertrager	Meganisme	Aanbevole laai	Opmerkings
Aluminium hipofosfiet	Gekondenseerde fase vlamvertraging, vorm aluminiumfosfaat-koollaag	10–15%	Primêre vlamvertrager, ontbindingstemperatuur >300°C
Ammoniumpolifosfaat (APP)	Intumescerende vlamvertraging, sinergiseer met aluminiumhipofosfiet	5–10%	Suurbestande APP benodig
Melamien-sianuraat (MCA)	Stikstofbron, verbeter fosforsinergie, onderdruk rook	3–5%	Verminder drup

2. Hulpvlamvertragers en sinergiste

Inligtingstabel vir hulpvlamvertragers

Vlamvertrager	Meganisme	Aanbevole laai	Opmerkings
Sinkboraat	Bevorder koolvorming, onderdruk nagloed	2–5%	Oormatige hoeveelhede kan die genesing vertraag
Fyn aluminiumhidroksied	Endotermiese verkoeling, rookonderdrukking	5–8%	Beheerlading (om Tg-vermindering te vermy)

3. Voorbeeldformulering (Totale lading: 20–30%)

Basisformulering (Relatief tot Totale Harsinhoud)

Komponent	Inhoud (Relatief tot Hars)
Aluminium hipofosfiet	12%
APP	8%
MCA	4%
Sinkboraat	3%
Aluminiumhidroksied	5%
Totale Laai	32% (aanpasbaar tot 25–30%)

II. Belangrike Verwerkingstappe

1. Meng en Dispersie

A. Voorbehandeling:

Droog aluminiumhipofosfiet, APP en MCA by 80°C vir 2 uur (voorkom vogabsorpsie).
Behandel anorganiese vulstowwe (aluminiumhidroksied, sinkboraat) met 'n silaan-koppelingsmiddel (bv. KH-550).

B. Mengvolgorde:

Epoksiehars + Vlamvertragers (60°C, roer vir 1 uur)
Voeg anhidried-hardingsmiddel by (hou temperatuur <80°C)
Vakuumontgassing (-0.095 MPa, 30 min)

2. Genesingsproses

Stap-vir-stap uitharding (Balanseer vlamvertragende stabiliteit en hoë Tg):

85°C / 2 uur (stadige inisiasie, verminder borrels)
120°C / 2 uur (verseker volledige anhidriedreaksie)
150°C / 1 uur (verhoog kruisbindingsdigtheid, Tg >125°C)

3. Sleutelnotas

Viskositeitsbeheer: Indien die viskositeit te hoog is, voeg 5% reaktiewe epoksieverdunningsmiddel (bv. AGE) by.
Vertraagde uitharding: Gebruik metielheksahidroftaalsuuranhidried (MeHHPA) of voeg 0.2% 2-etiel-4-metielimidasool by (vertraag kamertemperatuurreaksie).

III. Prestasieverifikasie en -aanpassing

1. Vlamvertraging:

UL94 V0-toets (1.6 mm dikte): Verseker brandtyd <10 sek, geen drup nie.
Indien misluk: Verhoog aluminiumhipofosfiet (+3%) of APP (+2%).

2. Termiese Prestasie:

DSC-toets vir Tg: Indien Tg <125°C, verminder aluminiumhidroksied (verlaag Tg as gevolg van endotermiese effek).

3. Meganiese Eienskappe:

Indien die buigsterkte daal, voeg 1–2% nano-silika by vir versterking.

IV. Potensiële probleme en oplossings

Tabel met Vlamvertragende Probleme en Oplossings

Probleem	Oorsaak	Oplossing
Onvolledige genesing	Vogabsorpsie of pH-interferensie van vlamvertragers	Voordroog vulstowwe, gebruik suurbestande APP
Swak harsvloei	Oormatige vulstoflading	Verminder aluminiumhidroksied tot 3% of voeg verdunningsmiddel by
UL94-mislukking	Onvoldoende PN-sinergie	Verhoog MCA (tot 6%) of aluminiumhipofosfiet (tot 15%)

V. Alternatiewe Formulering (Indien Nodig)

Vervang 'n deel van APP met DOPO-afgeleides (bv. DOPO-HQ):

8% DOPO-HQ + 10% aluminiumhipofosfiet verminder totale lading (~18%) terwyl prestasie gehandhaaf word.

Hierdie kombinasie balanseer vlamvertraging, omgewingsveiligheid en hoëtemperatuurprestasie. Kleinskaalse proewe (500 g) word aanbeveel voor volskaalse produksie.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com

Plasingstyd: 25 Julie 2025